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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激(ji)光切(qie)(qie)(qie)管(guan)(guan)材加(jia)工具有(you)傳(chuan)統(tong)(tong)加(jia)工方(fang)法(fa)無法(fa)比擬的(de)自由曲(qu)面和(he)曲(qu)線的(de)多(duo)種加(jia)工方(fang)法(fa)的(de)優點(dian)。在加(jia)工過(guo)程(cheng)中，要對(dui)管(guan)(guan)道切(qie)(qie)(qie)割面進行切(qie)(qie)(qie)割，以(yi)獲得所需(xu)(xu)的(de)管(guan)(guan)坯長度。我(wo)國傳(chuan)統(tong)(tong)的(de)管(guan)(guan)材切(qie)(qie)(qie)割方(fang)法(fa)難以(yi)滿足大(da)規模生(sheng)產的(de)需(xu)(xu)要。而且，采(cai)用(yong)這些傳(chuan)統(tong)(tong)加(jia)工方(fang)法(fa)加(jia)工的(de)管(guan)(guan)件切(qie)(qie)(qie)割斷面加(jia)工質量普遍(bian)較差，有(you)的(de)甚至產生(sheng)變形和(he)塌陷的(de)加(jia)工缺陷。

有(you)些(xie)(xie)管(guan)道除了(le)切(qie)(qie)割(ge)外，還需要進行(xing)其他形式的(de)加(jia)工(gong)(gong)，如:裝飾燈(deng)具切(qie)(qie)割(ge)圖(tu)案、螺旋、正弦、余(yu)弦線切(qie)(qie)割(ge)、劃線等。如果在這些(xie)(xie)形式的(de)管(guan)材加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)采用傳統的(de)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)，不僅效(xiao)率低下，而(er)且難(nan)以滿足理想(xiang)的(de)加(jia)工(gong)(gong)要求，有(you)的(de)甚至無法(fa)進行(xing)加(jia)工(gong)(gong)。生產實踐表(biao)明(ming)，管(guan)材切(qie)(qie)割(ge)的(de)關鍵(jian)是大限度地消除切(qie)(qie)割(ge)質量(liang)缺陷，從而(er)滿足管(guan)材的(de)加(jia)工(gong)(gong)要求。激光切(qie)(qie)割(ge)系統在對復(fu)雜管(guan)材進行(xing)穿孔、開槽、切(qie)(qie)邊或側凹加(jia)工(gong)(gong)時，可大大保證管(guan)材的(de)質量(liang)。

激(ji)光加工(gong)金屬管(guan)材(cai)具有切割(ge)寬度窄、熱影響(xiang)面積小、切割(ge)速度快、柔韌性好、切割(ge)光滑、無刀(dao)具磨損(sun)等優點，更容易(yi)實(shi)現自動化、智能化生產模式。管(guan)材(cai)切割(ge)系統(tong)(tong)的切割(ge)寬度一般為0.1-0.3mm，切割(ge)效率(lv)比(bi)傳統(tong)(tong)加工(gong)方(fang)法(fa)可提高8-20倍，加工(gong)成(cheng)本(ben)降低70% ~ 90%，節(jie)省材(cai)料(liao)損(sun)耗15% ~ 30%。傳統(tong)(tong)的加工(gong)方(fang)法(fa)需要多個連(lian)續(xu)的工(gong)序來完(wan)成(cheng)事情，配備先(xian)進的自動上下管(guan)激(ji)光切割(ge)系統(tong)(tong)即可到位。

由于切(qie)(qie)(qie)割時(shi)(特別是對于小(xiao)直徑方(fang)管(guan)(guan)(guan))，焊渣附(fu)著在(zai)管(guan)(guan)(guan)壁上，切(qie)(qie)(qie)割產(chan)生的熱量大(da)部分被(bei)工件吸收(shou)。切(qie)(qie)(qie)割密度大(da)時(shi)，管(guan)(guan)(guan)材(cai)會過(guo)熱，方(fang)管(guan)(guan)(guan)的四角(jiao)和四角(jiao)被(bei)燒(shao)過(guo)，嚴(yan)重影響切(qie)(qie)(qie)割質(zhi)(zhi)量，甚至無法(fa)切(qie)(qie)(qie)割。目(mu)前,激(ji)光管(guan)(guan)(guan)切(qie)(qie)(qie)割過(guo)程(cheng)中的質(zhi)(zhi)量問題如下:燃燒(shao)的切(qie)(qie)(qie)割點,在(zai)燃燒(shao)的部分角(jiao)落(luo),切(qie)(qie)(qie)削表面(mian)的傾向,和圓變形或非(fei)關閉(bi)當切(qie)(qie)(qie)割輪(lun)部件,從(cong)而直接導致管(guan)(guan)(guan)道(dao)的嚴(yan)重浪費和低效(xiao)率的減產(chan)。因此，我們應加強對這些方(fang)面(mian)的深入(ru)研究。

專業的(de)(de)(de)排(pai)管(guan)軟(ruan)件是數控切(qie)(qie)管(guan)機大規模、高效率、高質量切(qie)(qie)割(ge)(ge)生產的(de)(de)(de)基礎和前提。通過專業的(de)(de)(de)管(guan)材(cai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)和排(pai)料軟(ruan)件，在計算機上對圖紙、排(pai)料和下料進行(xing)預先編程，生成數控切(qie)(qie)割(ge)(ge)程序，然后用(yong)激光對大長度(du)金(jin)屬管(guan)進行(xing)自(zi)動切(qie)(qie)割(ge)(ge)和切(qie)(qie)割(ge)(ge)。當改變(bian)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)直徑或形(xing)狀(zhuang)時(shi)，只需修改程序即可。因此，開發管(guan)道(dao)切(qie)(qie)割(ge)(ge)軟(ruan)件具有(you)十分重要的(de)(de)(de)價值。

實現從(cong)送(song)料、輸送(song)、定長到切(qie)(qie)割成品管下(xia)料、輸送(song)到下(xia)一環節的(de)全過程自(zi)動化是眾多(duo)激(ji)(ji)光設備企(qi)業的(de)技(ji)術解決方案和主流(liu)。對激(ji)(ji)光企(qi)業加強激(ji)(ji)光切(qie)(qie)割管道自(zi)動化生產(chan)線的(de)研究也(ye)具有重要意(yi)義。